隨著中國近些年經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，我國的制造企業(yè)已有不少進(jìn)入了緩慢生長期，很多企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級以及兩化融合的問題，特別是很多制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備年代不同，品牌不同，自動化程度差異大等客觀因素，極大制約了企業(yè)管理者對精細(xì)化管理的提升的需求。而機(jī)器自動化監(jiān)測可以發(fā)掘工廠生產(chǎn)設(shè)備的潛能。在車間的液晶屏上，可以清楚的看到每個零件的加工進(jìn)度，每個零件的狀態(tài)一目了然。該訂單的完成時間要求的是綠色是已完成的工藝、橙色為正在加工、白色是目前沒有加工、紫色表示在檢驗環(huán)節(jié)，括號后面的數(shù)量為目前工藝所欠的數(shù)量。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與設(shè)備追蹤系統(tǒng)對生產(chǎn)體系進(jìn)行自動化監(jiān)測的一個強大工具。產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)從生產(chǎn)體系中直接收集關(guān)于利用率和故障報告的數(shù)據(jù)。收集對象包括I/O接口數(shù)據(jù)、脈沖計數(shù)器數(shù)據(jù)等。設(shè)備追蹤能在“視窗”操作系統(tǒng)和網(wǎng)頁瀏覽器中運行。產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)軟件具有在目前市場上最廣泛的聯(lián)接性能，適用于各種不同的生產(chǎn)體系。設(shè)備追蹤也支持關(guān)鍵值的報告。隨著大量國內(nèi)企業(yè)對轉(zhuǎn)型升級以及兩化融合的主動性需求的增加，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)可極大滿足企業(yè)精細(xì)化管理的需求，使企業(yè)的運營和維護(hù)成本及事故率大大降低. 并且行業(yè)應(yīng)用廣泛，市場前景十分看好;

迅速反饋零件加工進(jìn)度,方便客戶咨詢,您可以在電腦旁邊，甚至手機(jī)客戶端（需要網(wǎng)絡(luò)支持），隨時隨地了解您的客戶，每天要交付的任務(wù)，現(xiàn)在還拖欠客戶多少物品，通過點擊可以進(jìn)到第二層，顯示每個零件現(xiàn)在在哪個工位。方便您在跟客戶溝通時侯，更能運籌帷幄。各部門清楚知道自己的工作任務(wù)以往車間各部門,不知道自己的工作任務(wù)，只知道圖紙來了，才要生產(chǎn)，使得進(jìn)度完全控制在生產(chǎn)計劃員手上。有了任務(wù)計劃，計劃員在安排好生產(chǎn)計劃后，每個車間部門都可以看到自己未來三天及三天后的一些生產(chǎn)任務(wù)，大大提高了車間部門的自主能力。

清楚整套項目在線上生產(chǎn)的零件完成情況對于一些產(chǎn)品裝配型企業(yè)，經(jīng)常會遇到一個苦惱，等待產(chǎn)品組裝的時候，往往發(fā)現(xiàn)某些零件還沒完成，甚至還沒有排產(chǎn)。現(xiàn)在就可以清楚看到，項目的交期，當(dāng)前的圖紙張數(shù)，實際已完成的張數(shù)。我們還可以通過點擊該項目圖標(biāo)，直接進(jìn)入項目，看整體項目，每個零件還在哪個工位。這樣的便利，大大減輕了以往項目負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)員的工作。

圖紙上傳管理、移動平臺（手機(jī)）客戶端產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)功能:零件品種繁多，且不經(jīng)常加工的，許多跟單人員去車間查找困難，只要在排產(chǎn)或編寫工藝的時候上傳這個零件對應(yīng)的圖紙（圖片），在車間任何一個平板掃描儀上掃描一下這張圖紙及按一下掃描儀上的“圖紙“鍵就可以查看到這個零件所上傳的圖紙各系列報表，幫助您分析企業(yè)管理不流暢問題;排產(chǎn)的同時，可以實時清楚廠內(nèi)每臺機(jī)器當(dāng)前的負(fù)荷情況，生產(chǎn)計劃人員可以根據(jù)實際情況，靈活安排生產(chǎn)任務(wù)，對于負(fù)荷過重的機(jī)臺，可以實時調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，或考慮外發(fā)加工。

歷史工藝管理對于相同的零件，產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)會對工藝自動進(jìn)行保存，下次計劃人員再次排產(chǎn)的時候，系統(tǒng)會自動將以往的工藝，及一些加工要求，質(zhì)檢方法自動帶出來。將一些生產(chǎn)車間平時實際流程操作的動作（如轉(zhuǎn)件、接收、開始加工、結(jié)束加工等）集成到了硬件上，可以直接對應(yīng)以上按鍵進(jìn)行對應(yīng)按鍵操作即可。這樣既不用擔(dān)心車間人員不懂電腦操作，也不需擔(dān)心上了產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)后操作復(fù)雜。

各系列報表，產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)幫助您分析企業(yè)管理不流暢問題很多企業(yè)的老板，在員工績效獎金發(fā)放方面因為沒有準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)做依據(jù)，最終只好通過感情分、印象分來發(fā)放，反而導(dǎo)致做了一件“出錢不討好“的事（很多員工覺得不公平）。針對這種情況，產(chǎn)品質(zhì)量追溯物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)可以自動統(tǒng)計出部門&個人品質(zhì)合格率、部門生產(chǎn)達(dá)成率報表各系列報表，幫助您分析企業(yè)管理不流暢問題在生產(chǎn)管理中，除了考核生產(chǎn)達(dá)成率及品質(zhì)合格率外，還有一個很重要的報表就是《各部門報廢品成本核算明細(xì)表》，主要是針對各部門報廢成本做實時統(tǒng)計。特色報表還有：客戶交期達(dá)成、項目時間統(tǒng)計，進(jìn)度報表，生產(chǎn)日報、工藝時間統(tǒng)計等。